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1200℃大型高温炉使用注意事项

更新时间:2024-05-22

简要描述:

1200℃大型高温炉使用注意事项广泛用于工矿企业、航空、航天系统,科研院所、大专院校等实验、化验室。是材料烧结、熔融、热处理、挥发份等实验*仪器,炉膛主要采用高铝或者陶瓷氧化铝纤维制造而成,具有节能,高效,快速等特点!

1200℃大型高温炉使用注意事项

(1)炉温高于400℃时不允许翻开炉门激烈冷却。 

(2)高运用温度不超越额外温度 。 

(3)装炉量不行过大,导致温度下降不该大于50℃。 

(4)装炉时不要用力过猛,避免损坏炉底。 

(5)常常留意外表和电器控制箱的电器工作是否正常。 

(6)新装置或大修的炉子,修好后在室温放置2-3昼夜,经电工用500V兆欧表查看三相电热元件对地(炉外壳)的电阻应大于0.5MΩ方可送电,并按以下技术通电烘烤:  100-200℃ 15-20h 炉门翻开  300-400℃ 8-10h 炉门翻开  550-600℃ 8h 炉门封闭  750-800℃ 8h 炉门封闭  烘炉过程中将炉壳盖板取下,使砌体内的水蒸气易于散出。 

(7)新大修或新装置的炉子运用一个月后,应查看炉顶处的硅藻土之状况,如陷下去应再填满。

箱式电炉加热工件时都有可能使工件氧化与脱碳。我们必须采取措施,加以防止。在设备完善的情况下,当然是通入保护气体,然而在大部分的中、小型企业中在目前尚难办到,箱式炉价格厂家故介绍几种简单易行的办法供参考。

1.表面涂敷膏剂法膏剂配方:

(1)红滑石粉与水玻璃混合而成。

(2)90%石墨粉+10%黄血盐。用棉子油调成。用这种膏剂物在工件表面涂上1~2mm的保护层并晾干。

优点是不需要特殊设备,成本低,简单易行。

缺点:膏剂在加热过程中有开裂和剥落的危险,仍有造成局部氧化与脱碳的可能;膏剂存在于工件表面上,影响淬火质量(因膏剂物脱落在淬火剂中会减慢冷却速度);淬火工件不易清洗;涂有膏剂物的工件,加热时产生大量的烟雾,对加热炉不利。

2.木炭粉覆盖法

将工件装在箱内,上面用木炭粉,或木炭粉加入适量的铁屑及炉渣(粒度1~4mm)等为保护剂,覆盖在工件上,有良好的保护作用。

优点是简单易行,成本也低,但必须适当延长加热时间。

3.大型或特殊形状件预防措施

对某些大型或特殊形状的工件,采用盐浴炉或上述保护方法都不方便而必须采用箱式电炉或反射炉加热时,其防止工件的氧化与脱碳,可按如下方法进行。

(1)箱式电炉 首先应将炉温升至所需温度高出30~50℃,并用托盆装一定数量的木炭粉置于炉膛中,使木炭与空气作用生成足够数量的CO,从而使炉气呈中性状态,然后特工件装入,这样可以减轻或防止工件的氧化与脱碳。

(2)火焰反射炉(煤炉、油炉或煤气炉) 首先将空炉升到比要求的加热温度高出30~50℃,然后把工件装入炉中。装完炉后立刻往炉中均匀地撒上几铁锹废钢屑(注意不要撒在工件上),然后关上炉门。装好炉后应把扒灰口堵住1/2或1/3(煤炉)以控制供给燃烧的空气量。根据工件大小不同,在出炉*~20min,打开炉口再撒一层废钢屑。可比*次少撒一些。这一操作的原理是:高温入炉,可以减少工件在炉内的停留时间,堵住扒灰口的一部分使空气供应不足,便会产生较多的CO成为自然的保护气体。如果使用箱式油炉或煤气炉时,则应适当增大油与煤气的供给量。撒钢屑的目的,是把多余的氧化气体与其作用,从而减少它与工件的作用,但应当注意这种操作不能把煤炉的灰口堵的太多,这样会使炉温下降;同时不能用铸铁屑代替钢屑,这是因为铸铁屑太碎,撒到炉中后与炉气的接触面积没有钢屑那样大的缘故。

1200℃大型高温炉使用注意事项安装使用

1、打开包装后,检查陶瓷纤维马弗炉是否完整无损,配件是否齐全。一般的马弗炉不需要特殊安装,只需平放在室内平整的地面或搁架上。控制器应避免震动,放置位置与电炉不宜太近,防止因过热而造成内部元件不能正常工作。

2、有热电偶插入炉膛20-50mm,孔与热电偶之间空隙用石棉绳填塞。连接热电偶至控制用补偿导线(或用绝缘钢芯线),注意正负极,不要接反。

3、在电源线引入处需要另外安装电源开关,以便控制总电源。为了保证安全操作,电炉与控制器必须可靠接地。

4、在使用前,将温度表指示仪调整到零点,在使用补偿导线及冷端补偿器时,应将机械零点调整至冷端补偿器的基准温度点,不使用补偿导线时,则机械零点调至零刻度位,但所指示的温度为测量点和热电偶冷端的温差。

5、经检查接线确认无误后,盖上控制器外壳。将温度指示仪的设定指针调整至所需要的工作温度,然后接通电源。打开电源开关,此时温度指示仪表上的绿灯既亮,继电器开始工作,电炉通电,电流表即有电流显示。随着电炉内部温度的升高,温度指示仪表指针也逐渐上升,此现象表明系统工作正常。电炉的升温、定温分别以温度指示仪的红绿灯指示,绿灯表示升温,红灯表示定温。

注意事项

1、当陶瓷纤维马弗炉*次使用或长期停用后再次使用时,必须进行烘炉。烘炉的时间应为室温200℃四小时。200℃至600℃四小时。使用时,炉温不得超过额定温度,以免烧毁电热元件。禁止向炉内灌注各种液体及易溶解的金属,茂福炉在低于50℃以下工作,此时炉丝有较长的寿命。

2、马弗炉和控制器必须在相对温度不超过85%、没有导电尘埃、爆炸性气体或腐蚀性气体的场所工作。凡附有油脂之类的金属材料需进行加热时,有大量挥发性气体将影响和腐蚀电热元件表面,使之销毁和缩短寿命。因此,加热时应及时预防和做好密封容器或适当开孔加以排除。

3、马弗炉控制器应限于在环境温度0-40℃范围内使用。

4、根据技术要求,定期经常检查电炉、控制器的各接线的连线是否良好,指示仪指针运动时有无卡住滞留现象,并用电位差计校对仪表因磁钢、退磁、涨丝、弹片的疲劳、平衡破坏等引起的误差增大情况。

5、热电偶不要在高温时骤然拔出,以防外套炸裂。

6、经常保持炉膛清洁,及时清除炉内氧化物之类东西。

应用范围:

(1)热加工、水泥、建材行业,进行小型工件的热加工或处理。

(2)医药行业:用于药品的检验、医学样品的预处理等。

(3)分析化学行业:作为水质分析、环境分析等领域的样品处理。也可以用来进行石油及其分析。

(4)煤质分析:用于测定水分、灰份、挥发份、灰熔点分析、灰成分分析、元素分析。也可以作为通用灰化炉使用。

产品特点:

● 炉体、智能控制器分体设计,美观、大方,炉门采用侧开门设计。

● 采用两侧衬板式加热元件,便于更换炉丝,采用进口超高温发热体,抗氧化性能更加优异,大大增加使用寿命。

● 采用陶瓷纤维绝热,大幅度的提高了升温速度,并减少了热能消耗,与传统的马弗炉相比重量减轻1/2,升温速度提高1倍,大大节约能源,寿命提高3.5倍;保温效果好,炉外表温度低

● 采用进口温控仪表,全新数字显示,数字设定温度,智能控制输出,可减少视读和人为操作误差,大大提高工作效率。

● 设有多种保护装置,提高了安全性及可靠性

● 独立控制系统,方便维修更换

● 炉体上开有排气孔(可根据用户要求增设气体保护进、排气空)

● 可根据用户需要定做其他规格产品.各种非标管式炉、井式炉、箱式炉

备:可根据用户需求定制各种规格异型加热装置,加热炉膛!

产品特点

1、炉膛材料选用轻质氧化铝陶瓷材料

2、发热体采用硅钼棒,温度可达1700℃

3、专业温控设计,升温速度快,温度均匀性好

4、冲温小,具有温度补偿和温度校正功能,控温精度为±1℃

5、标配宇电30段程序控温仪表,具有程序功能,可设定升温曲线,可编30个程序段

6、一体式结构,双层外壳,空气循环隔热

8、本机对工作过程中的超温会发出报警信号,并自动完成保护动作

9、当仪表程序设定完成后,只要按下运行按钮,接下来的工作会自动完成

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