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开始时,试验观测的目的只有两个:1.找出一个能使蒸汽膜厚度发生起伏的扰动事实,用以证明产生超前接触点的可能性。2.摄像观测上述推测中说的真空球的形成和爆炸过程。
主要以不同大小的均匀球体为试样。采用清水、基础油、快速油、pag淬火液以及匀速冷却液为试验介质。
试验发现和认识:
1.观测到一种扰动现象,并对其进行了分析研究。
2.除部分听到爆炸声响的试样外,其它的试验中都观测到上述超前接触点现象。超前接触点的出现位置有很大的随机偶然性。在均匀的球体上,出现一个超前接触点后,很难再出现第二个。蒸汽膜阶段的结束从超前接触点开始,逐渐扩展到整个球体表面。超前接触点出现的位置不同,随后的扩展途径也不同。
3.当接触区的扩展速度比较慢时,蒸汽膜笼罩区与已经进入沸腾冷却阶段的区域共同存在的时间比较长。而后,球体表面只存在单一的沸腾冷却方式的冷却时间相对较短。
4.在发生爆炸的试样上,可以观测到相似于爆炸的现象和听到爆炸声响。在发生爆炸之后的一段时间内,球体表面上既存在通常意义上的沸腾冷却区,也同时存在比较稳定的柱状蒸汽泡的冷却区。本文认为,这是沸腾冷却和蒸汽膜冷却方式共存的冷却时期。
5.在所做的试样中,没有观测记录到前述真空球的产生过程。因为只在极快速扩展的试样上听到爆炸声响,本文这样解释其产生原因:由于台车炉扩展在极的时间内完成,在水-固交界线上,水接触高温固态表面时发出的一连串的气泡爆裂声被人耳听成了一次爆炸声响。
实用型箱式电阻炉结构组成本系列1000-1300℃箱式电阻炉(又称马弗炉)为周期作业式电炉,可供工矿企业、科研单位、实验室等作化学分析、物理测定和一般小型钢件热处理加热之用。
本系列电阻炉配有KSW或DRZ型温度控制器及镍铬-镍硅热电偶,能对炉膛温度进行测量、指示和自动控制。
结构简介
1.外壳由钢板经折边焊接而成,外表静电喷涂,加热元件为优质铁铬铝合金丝穿于炉膛中,保温材料为优质硅酸铝纤维。
2.控制部分采用微电脑PID控制功能,也可以根据用户的需要配置智能程序仪表,可以设置50段升温保温曲线,具有超温报警定时功能,具有很强的学习功能。
主要技术参数:
型号 | 炉膛尺寸(mm) 长×宽×高 | 功率 KW | 电压 V | 温度范围 | 出库价 |
SX2-2.5-10 | 200×120×80 | 2.5 | 220 | 室温~1000℃(高铝炉膛、固态继电器) | 850 |
SX2-4-10 | 300×200×120 | 4 | 220 | 1050 | |
SX2-8-10 | 400×250×160 | 8 | 380 | 2700 | |
SX2-12-10 | 500×300×200 | 12 | 380 | 3200 | |
SX2-2.5-12 | 200×120×80 | 2.5 | 220 | 室温~1200℃(高铝炉膛、固态继电器) | 1150 |
SX2-5-12 | 300×200×120 | 5 | 220 | 1250 | |
SX2-4-13 | 250×150×100 | 4 | 220 | 室温~1300℃(高铝炉膛、固态继电器) | 1800 |
SX2-6-13A | 250×150×100 | 6 | 380 | 4300 | |
SX2-8-13 | 500×200×180 | 8 | 380 | 4000 | |
SX2-10-13 | 400×200×160 | 10 | 380 | 5000 |