更新时间：2024-04-10
触摸屏编程1200℃陶瓷纤维马弗炉以硅碳棒为加热元件，采用双层壳体结构和智能化控温系统，炉膛采用陶瓷维材料，双层炉壳间配有风冷系统，能快速升降温，采用软起动恒流控制延长加热元件寿命长，该炉具有控温精度高，温场均衡、操作简单，升降温度速率快、能耗低等优点
触摸屏编程1200℃陶瓷纤维马弗炉在生产真空气氛炉过程中，除了真空腔体、耐热材料、真空结构、水冷等等结构设计外，对于炉体外壳的设计也很严格。我有限公司，在生产实践过程中终结归纳真空气氛炉炉壳设计的重点注意事项，今天同大家一起探讨。
1、炉壳尽可能设计为圆形结构，焊缝要少，要便于装配，不变形，易于对每条焊缝进行检查。
2、炉壳采用的材料尽量选用轧制钢材，不可以使用铸造材料。
3、当炉内压力低于1.33×10-3 pa时，炉壳使用不锈钢制作，以防止停炉时炉内空气的水蒸气凝结在炉壳内生锈；炉内压力高于1.33×10-3 pa时，使用碳素钢制作的炉壳其内表面应采用防锈措施，如喷铝或者喷涂防锈漆等。
4、炉壳应采用水冷措施以防止受热变形，如果采用水冷套结构，应采用螺旋管、蛇形管等冷却方式。
5、采用水冷套时，水套与炉壳的间距；大型炉子为30~40mm，小型炉子为12~25mm.。进水口设计在水套低处，出水口设计在水套的高处。冷冷却水通道不容许有死角，以防止积存蒸汽造成局部过热。
6、真空气氛炉炉壳直径小于1200mm时，炉壳端头或顶盖可做成平板封头；大于1200mm时应设计成椭圆形或碟形封头。
7、炉壳内壁设计温度不宜超过150度，以确保焊缝的强度和气密性。
总之，我有限公司始终坚决贯彻，在设计和生产过程中，注意采用的材料是否适用真空和受热等特殊环境下使用，以确保设备在使用过程中安全生产的重要性。
型号 | AS-1200 | AS-1300 | AS-1400 | AS-1600 | AS-1700 | AS-1800 |
温度 | 1200℃ | 1300℃ | 1400℃ | 1600℃ | 1700℃ | 1800℃ |
长期工作温度 | ≤1150℃ | ≤1250℃ | ≤1350℃ | ≤1550℃ | ≤1650℃ | ≤1750℃ |
控温精度 | ±1°C | ±1°C | ±1°C | ±1°C | ±1°C | ±1°C |
加热元件 | 电阻丝 | 硅碳棒 | 硅碳棒 | 硅钼棒 | 硅钼棒 | 硅钼棒 |
热电偶及测温范围 | K[0-1300°C] | S[0-1600°C] | S[0-1600°C] | B[0-1820°C] | B[0-1820°C] | B[0-1920°C] |
保温材料 | 进口高纯氧化铝纤维板 | 进口摩根轻质材料 | ||||
炉膛尺寸(深宽高mm) | 100x100x100mm(1升) 150X100X100mm(1.5升) 200X150X150mm(4.5升) 300X200X120mm(7.2升) 200×200×200mm(8升) 300×200×200mm(12升) 350X250X250mm(22升) 300×300×300mm(27升) 400X250X160mm(16升) 400×300×300mm(36升) 500×300×200mm(30升) 500×300×300mm(45升) 500X400X400mm(80升) 500×500×500mm(125升) 600×500×500mm(150升) 800×500×500mm(200升) 1200×500×500mm(300升) 1200×800×800mm(768升) | |||||
炉内温场均匀性 | ±5℃（根据加热室大小而定） | |||||
升温速度 | 1℃/h-40℃/min，建议20℃/min | |||||
冷却方式 | 双层炉壳，风冷 | |||||
炉体温度 | ≤45度 | |||||
保修范围及期限 | 电炉免费保修一年，发热元件不保修（三个月内自然损坏免费更换） | |||||
选配 | 1. 坩埚、匣钵、刚玉炉垫板/碳化硅垫板 8.远程通讯 9.真空气氛系统 | |||||
发邮件给我们：1311327132@qq.com