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兰州箱式电阻炉(中温试验)

兰州箱式电阻炉(中温试验)是一种通用的加热设备。依据外观形状可分为箱式炉、管式炉、坩埚炉等。马弗炉是英文Muffle furnace翻译过来的。Muffle是包裹的意思,furnace是炉子,熔炉的意思。马弗炉在中国的通用叫法有以下几种:电炉、电阻炉、茂福炉、马福炉。马弗炉一般是为实验室提供的高温炉,叫法不一,所指产品为同一类,都是统称。

  • 产品型号:AS-1400F
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2024-08-01
  • 访  问  量:1333
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产品详情

兰州箱式电阻炉(中温试验)操作步骤

1.使用时切勿超过本电阻炉的高温度。

2.装取试样时一定要切断电源,以防触电。

3.装取试样时炉门开启时间应尽量短,以延长电炉使用寿命。

4.禁止向炉膛内灌注任何液体。

5.不得将沾有水和油的试样放入炉膛;不得用沾有水和油的夹子装取试样。

6.装取试样时要戴手套,以放烫伤。

7.试样应放在炉膛中间,整齐放好,切勿乱放。

8.不得随便触摸电炉及周围的试样。

9.使用完毕后应切断电源、水源。

10.未经管理人员许可,不得操作电阻炉,严格按照设备的操作规程进行操作。

进行灰分检测的注意事项:

1.样品经初步灼烧后取出冷却,可从坩埚边缘慢慢加入少量去离子水(不可直接酒在残灰上,以防残灰飞扬)使水溶性盐类溶解,被包住的碳粒暴露出来,在水浴上蒸干,置于120C~130℃

烘箱中充分干燥(充分去除水分,以防再灰化时,因加热使残灰飞散),再灼烧到恒重。

2.把坩锅放入马弗炉或从炉中取出时,要在炉口停留片刻,使坩埚预热或冷却,防止因温度剧变而使坩埚破裂。

3.坩埚钳在钳热坩埚时,要在电炉或马弗炉上预热片刻。

4.灼烧后的坩埚应冷却到200℃以下再移入干燥器中,否则因热的对流作用,易造成残灰飞散,且冷却速度慢,冷却后干燥器内形成较大真空,盖子不易打开。

5.当坩埚放入干燥器后,先盖上盖子,再慢慢推开盖子,放出空气。这样重复数次,把盖子盖紧并冷却至室温。

6.从干燥器内取出坩埚时,因内部成真空,开盖恢复常压时,应该放轻动作,使空气缓缓流入,以防残灰飞散。

规格参数:

型号

AS-1400

温度参数

1400℃

电压AC

220V/380V

额定温度

1400℃

长期工作温度

1350℃

炉内温场均匀性

±5℃(根据加热室大小而定)

测温元件及测温范围

铂铑铂S测温范围0-1700℃

程序曲线段

30段

升温速度

1℃/h-40℃/min,建议20℃/min

发热原件

硅碳棒

保温材料

进口高纯氧化铝纤维板

冷却方式

双层炉壳,风冷

炉体温度

≤50度

保修范围及期限

电炉免费保修一年,发热元件不保修(三个月内自然损坏免费更换)

客户选配

1. 坩埚、匣钵、刚玉炉垫板/碳化硅垫板

2. RS485通讯、计算机控制软件及硬件

3. 触摸屏控制温度控制器

4. 无纸记录仪

5. 增加排气口

6. 耗材:发热元件,测温原件

7. 增加观察口,内窥镜

炉膛规格:

规格

炉膛尺寸(深宽高mm)

电压v

功率kw

PID仪表控制精度

A

100x100x100

220

1

±1

B

150X100X100

220

1.5

±1

C

200X150X150

220

2

±1

D

300X200X120

220

4

±1

E

200×200×200

220

6

±1

F

300×200×200

220

8

±1

G

300X250X250

220/380

8

±1

H

300×300×300

220/380

10

±1

I

400X250X160

220/380

8

±1

J

400×300×300

220/380

12

±1

K

500×300×200

220/380

15

±1

L

500×300×300

380

18

±1

M

500X400X400

380

20

±1

N

500×500×500

380

25

±1

U

800×500×500

380

40

±1

V

1200×500×500

380

85

±1

W

1200×800×800

380

110

±1

兰州箱式电阻炉(中温试验)特殊炉膛尺寸可根据客户要求定制!

陶瓷马弗炉温度控制故障原因和解决办法

温度显现平衡固

原因:

1、热电偶栅极接触不良;

2、热电偶有断续短路或者路劫;

3、热电偶有断续接地;

4、热电偶地位一直变迁;

5、弥补导线有接地、断续短路或者路劫;

6、温度显现量具故障;

处理办法:

1、从新联接热电偶;

2、审查热电偶消弭故障点或者改换;

3、消弭接地方;

4、流动好热电偶;

5、审查弥补导线,消弭故障点;

6、培修或者改换温度显现表;

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