1200℃节能型箱式气氛电阻炉

1200℃节能型箱式气氛电阻炉1．高温真空气氛炉炉架与炉壳气氛网带炉的炉架和炉壳的结构与箱式电阻炉基本相同，但由于台车需拖出，气氛网带炉前端无下横梁，易发生炉架变形，因此炉架应牢固固定在地基上。炉面板应与炉口砖错位，即炉口砖突出，并有足够的砖厚，以减少炉面板受热变形。气氛网带炉炉面板炉口边缘也应开较大较长的膨胀缝。
2．炉体气氛网带炉的炉衬与箱式电阻炉基本相同。由于台车与炉衬不接触，因此炉衬更宜采用耐火纤维结构。1200℃节能型箱式气氛电阻炉
3．气氛网带炉炉口装置小型气氛网带炉炉口装置与一般电阻炉相似，大型气氛网带炉宽度大，炉门必须有足够的刚度，炉门内衬多采用耐火纤维砌筑。
4．台车及行走驱动装置台车钢架应依据载荷计算确定。气氛网带炉驱动装置多数安装在台车前部，驱动台车行走。行走装置多为车轮式，有密封轴承结构和半开式轴承结构，因前者轮轴润滑困难，而常用后者。
5．台车与气氛炉炉体间的密封装置台车与炉体间的常规密封方法是砂封结构。
6．台车电热元件通电装置单台车式炉的电热元件一般采用触头通电，台车尾部设3——6个固定触头，气氛网带炉炉体下部安设3—6个带弹簧压紧的触口，台车进入炉膛后触头能很好地插入触口。双台车式炉一般在台车两侧前下部装设插条，炉体前下侧装插口，台车进入炉膛后插条与插口接触而通电。
高温真空气氛炉的零件热处理质量稳定，零件质量重复精度较高，零件硬度均匀，硬度波动范围小，表面光洁，热处理变形小。气氛炉生产线的零件热处理过程的流程是：零件从进料口进入清洗机进行清洗，将机械加工和转运过程造成的油污、渣滓清洗干净；清洗使用温度为80％的热水溶液。清洗完成的零件经过烘干机将零件的水分烘干，以免清洗残留的水分带入加热炉中影响炉子气氛成分，气氛炉避免炉子气氛成分波动。清洗烘干的零件进入网带炉进行渗碳或碳氮共渗或淬火加热处理。零件在炉内不断前进中完成加热或渗碳过程。当气氛网带炉零件完成加热或渗碳过程，直接进入淬火油槽进行淬火处理。淬火油槽使用的淬火油可根据零件材料和工艺要求进行淬火油温度的调节，确保淬火零件有高的淬火质量、小的淬火变形、光洁的表面、均匀的淬火硬度、均匀的淬火组织。气氛炉淬火完成的零件通过传送带提升出油进入清洗机；清洗机清洗零件表面的油污。清洗完成进入网带传送回火炉，完成零件的回火工序。这样，零件在网带传送式可控气氛加热炉生产线的热处理过程完成，得到高质量的热处理零件。 

技术参数：

参数属性：

标准配件：高温手套 1双          坩埚勾    1把

               真空泵    1台         说明书    1本