安晟1400℃硅碳棒加热箱式气氛炉热处理优势提高电炉吨钢用氧量，是强化电炉冶炼、提高电炉节奏有效手段之一。喷吹1Nm3氧气相当于向炉内供给3-4kwh电能。目前，电炉炼钢氧气产生的化学能在电炉能量输入中已占了较大的比例，达到20-30％。特别是电炉采用热装铁水后，化学能的比例达到总能量的40％以上，相当于电炉增加了近一倍的能量输入，大量输入氧气已是现代电弧炉炼钢工艺的一个重要特点。先进电炉的用氧量已达到40-50Nm3/t，冶炼时间缩短到60min左右。电炉炉壁氧燃（油、煤、燃气）助熔及二次燃烧氧枪 消除电炉炉内冷区，保证炉料均衡熔化；提高电炉的比功率输入，提高生产速率；利用炉壁模块化控制喷射纯氧，实现炉气二次燃烧。熔化时间缩短10－20min；降低冶炼电耗40－100kwh/t；吨钢降低成本10－30元左右；金属收得率提高1-2％；炉气中CO及NOX含量降低20%。
真空炉热处理的一个关键问题，就是要有可靠的真空密封结构。为了保证真空炉的真空性能，在真空热处理炉结构设计中必须道循一个基本原则，就是炉体要采用气密焊接，同时在炉体上尽量少开或者不开孔，少采用或者避免采用动密封结构，以尽量减少真空泄漏的机会。安装在真空炉体上的部件、附件等如水冷电极、热电偶导出装置也都必须设计密封结构。