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工作原理
高温箱式电阻炉是一种通过电能转化为热能的箱式高温处理设备,其核心原理基于焦耳效应:电流流经电阻元件(如硅碳棒、电阻丝)时产生热量,热量通过热传导、对流和辐射传递至炉膛内部。温控系统通过热电偶实时监测温度,结合PID智能控制算法调节加热功率,确保温度稳定性(控温精度可达±1℃),并支持多段程序控温(如30-50段曲线升温)。
二、关键技术参数
温度范围:最高工作温度可达1600℃-1800℃,部分型号支持2000℃以上(需特殊材料)。
炉膛设计:
尺寸:常见规格为300×200×200mm至800×600×600mm,支持非标定制。
材料:采用氧化铝陶瓷纤维、碳化硅等耐高温材料,结合双炉膛结构减少热损失。
加热性能:
升温速率:5-20℃/min(可调),推荐10℃/min以下以延长设备寿命。
温度均匀性:炉内温差控制在±5-15℃,大型炉膛通过多点控温优化。
功率与电源:
额定功率:2.5kW-45kW,功率越大升温越快。
电压:单相220V或三相380V,频率50Hz。
安全保护:
超温保护:温度超过设定值时自动断电。
漏电保护:检测到漏电立即切断电源。
开门断电:炉门开启时停止加热,防止烫伤。
断偶保护:热电偶故障时切断加热电路。
三、核心优势
高效节能:
采用陶瓷纤维炉膛和双层隔热结构,能耗较传统设备降低50%。
炉体表面温度≤45℃(室温+10℃以内),减少热量散失。
精准控温:
PID智能控制结合高精度热电偶,实现±1℃控温精度(1000℃以内)。
支持恒温波动≤±1℃,满足材料科学实验需求。
操作便捷:
箱式结构便于放置样品,支持批量处理。
可选配无纸记录仪,自动记录升温曲线并存储数据。
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