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更新时间：2025-11-17 
浏览次数：44管式气氛炉使用说明书
一、产品概述
管式气氛炉是一种用于材料热处理、催化剂研究、化学合成等领域的加热设备。其温度控制系统能够实现温度的精确设置与调节，并支持多种气氛环境（如惰性气体N₂、Ar，还原性气体H₂等），满足不同材料的处理要求。
二、操作前准备
安全检查
确保炉体周围无易燃易爆物品，通风良好。
检查炉体、电源、气体管路等是否完好无损，各连接处是否紧固。
确认电源电压与设备匹配，接地良好。
样品准备
样品需干燥、无挥发性物质，避免高温下爆炸或腐蚀炉管。
使用耐高温坩埚（如石英、刚玉）盛放样品，防止直接接触炉管。
样品量不宜过多，确保气流均匀，受热一致。
炉管安装
将炉管对称放置于炉膛中央，两端用隔热炉塞封堵（1200℃以下用2个，以上用4个）。
按照内法兰套、密封圈、压环、密封圈、外法兰套的顺序安装法兰，紧固螺丝时保证法兰不偏斜。
若需真空或气氛环境，检查气密性（可用肥皂水检测接头处）。
气路连接
按气瓶主阀、分压阀、管路开关顺序打开气体阀门，关闭时按相反方向操作。
调节气体流量计至合适值（如20-100ml/min），确保炉内气氛稳定后再进行加热。
三、操作步骤
开机与程序设定
接通电源，打开控制面板，使仪表处于初始状态（PV显示数值，SV闪烁显示“Stop"）。
进入程序设置模式，分阶段设置温度、时间及升温速率：
升温阶段：速率≤10℃/min（如室温→300℃用5℃/min，300℃→800℃用10℃/min）。
恒温阶段：保持目标温度稳定（如800℃保温2小时）。
降温阶段：速率≤15℃/min，可自然冷却或程序控制。
设置程序结束标志（如时间设为-121），检查程序无误后启动加热。
气氛控制
若需真空环境，先打开真空泵抽气至预定真空度（如0.1mPa），再关闭真空阀，通入保护气体。
调整气体流量至所需值，保持炉内微正压（防止空气进入）。
使用还原性气体（如H₂）时，尾气需点燃或用氢气球检测泄漏。
运行监控
观察温度曲线，确保升温稳定，无异常现象。
记录关键参数（温度、时间、气体流量），若温度波动大，调整PID参数或检查热电偶。
升温/保温/降温过程中不得离开，遇跳闸需立即合闸供电。
四、降温与关机
程序结束后操作
待温度降至安全范围（如100℃以下），关闭气源阀门（如气瓶总阀、分压阀、管路开关）。
打开炉膛，取出样品及隔热炉塞，避免烫伤。
关闭控制面板电源，填写设备使用记录。
长期停用维护
关闭电源并切断总闸，清洁炉膛及炉管，清除氧化物及杂物。
长期未使用的刚玉管需在300℃烘烤5-6小时，防止骤冷骤热破裂。
定期检查电炉、控制器接线及热电偶状态，确保设备性能稳定。
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