PRODUCT CLASSIFICATION
更新时间：2025-12-19 
浏览次数：33正确使用规范
1. 开机前准备
环境检查：确认设备放置在平整、干燥、通风的平台，远离易燃易爆品、腐蚀性气体，炉体周围预留≥30cm 散热空间。
炉管与密封检查
石英管：检查有无裂纹、气泡、划痕，禁止使用破损炉管；刚玉管需检查端面平整度，避免密封不严。
密封件：O 型圈需完好无老化，安装时均匀涂抹高温润滑脂，保证炉管与法兰密封紧密（尤其做气氛 / 真空实验时）。
样品与装料要求
样品需置于耐高温坩埚（刚玉、石英坩埚）内，严禁直接接触炉管，防止样品熔融粘连或腐蚀炉管。
装料量不宜过多，样品与炉管两端保持≥5cm 距离，避免加热时堵塞气路或局部过热。
气氛系统检查（若有）
通入惰性气体（氮气、氩气）前，先用气体吹扫炉管内空气 3 - 5min；若通入还原性气体（氢气），需确保管路无泄漏，且尾气需妥善处理（如点燃）。
真空实验需先检漏，确保真空度符合要求后再升温。
2. 升温与保温操作
升温速率控制：这是保护炉管的关键，严禁快速升温。
室温至 300℃：建议速率≤5℃/min（石英管抗低温段冷热冲击差）；
300℃以上：可根据设备手册调整至 5 - 10℃/min，不超过 15℃/min。
刚玉管可适当提高速率，但仍需避免骤升骤降。
温度上限遵守：石英管使用温度≤1000℃（长期使用建议≤900℃），刚玉管≤1400℃（长期使用≤1300℃），严禁超温运行。
保温过程监控：保温期间定期查看温控仪示数、气氛流量 / 真空度，若出现温度波动过大、漏气等异常，立即停止加热。
3. 降温与关机操作
自然降温优先：实验结束后，关闭加热电源，让炉体自然冷却至室温，严禁用风扇直吹、浇水等强制降温方式，否则炉管极易炸裂。
气氛处理：通气体的实验，需保持气体流量至炉温降至 200℃以下再关闭气路；氢气氛围需先切换为惰性气体吹扫后再降温。
关机后清理：待炉体冷却后，取出样品，清理炉管内残留的样品碎屑或粉尘。
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