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更新时间:2026-01-20
浏览次数:65高温箱式气氛炉的核心工作原理是在密封耐高温炉膛内,通过电热转换实现精准高温控制,同时配合气氛调控系统营造并维持特定气体环境,两者协同作用完成材料的高温热处理工艺,具体分为四个核心阶段:
高温密封与气氛精准置换
炉门通过金属密封圈 + 强力压紧机构实现密闭,同步开启炉门水冷系统防止密封件高温变形。采用高真空 - 充气多次循环的方式置换炉膛空气:先由机械泵 + 罗茨泵抽真空至≤10⁻⁵ Pa,再通入惰性(Ar、N₂)、还原(H₂)或反应性气氛,重复 2-3 次排尽空气;置换完成后,通过气体质量流量计(MFC)精准控制气体流量,维持炉膛微正压(500-1000Pa),防止外界空气渗入。
高温电热转换与温场精准控制
选用硅碳棒(1200-1600℃)、硅钼棒(1600-1800℃)或石墨加热器(1800℃以上,需惰性气氛保护)作为发热体,通电后产生焦耳热,在高温环境下以热辐射为主要传热方式加热炉膛。B/S 型耐高温热电偶实时采集温度信号,反馈至 PLC+PID 多段温控系统,动态调节加热功率,严格按照预设的升温速率(0.1-20℃/min)、保温温度、保温时间运行,多面分布式加热设计补偿高温热损失,保证有效工作区温场均匀性达 ±3-5℃。
高温 - 气氛协同作用
在 1200-1800℃高温环境中,炉膛内的特定气氛与样品发生预设的物理或化学反应:
惰性气氛可隔绝氧气,防止高熔点金属、陶瓷、锂电材料等高温氧化;
还原气氛(如 H₂)能去除金属氧化物表面氧化层,制备高纯金属粉体;
反应气氛(如 N₂、CH₄)可诱导材料合成新物相(如氮化硅陶瓷、石墨化碳材料)。
过程中排气口持续排出反应废气,维持炉内气氛纯度稳定。