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更新时间：2026-02-24 
浏览次数：28一、看仪表显示（最直接）
温度显示不动、一直是室温
升温时温度不往上走，或停在某个值不动
仪表显示 OPEN、OPEN1、-OH、-1、HH 等
→ 大概率 热电偶断偶（内部丝断了）
温度乱跳、忽高忽低
温度无规律跳变：比如 1000℃突然跳到 500℃又回来
一加热就漂移、波动大
→ 接线松动、接触不良、热电偶快坏了
实际温度很高，但仪表显示偏低很多
炉内明显发红、物料已经烧结
仪表才显示 1000℃ 左右
→ 热电偶老化、漂移严重，必须更换 + 校准
二、看外观（打开炉口就能看）
保护管开裂、变形、漏粉
刚玉管裂了、弯了、粉化
→ 热电偶必坏，高温气体直接腐蚀铂铑丝
热电偶接线端发黑、烧糊、氧化严重
→ 接线盒进灰、高温烤坏，信号不准
三、看加热表现（经验判断）
加热功率一直满负荷，但温度上不去
硅钼棒发红很亮，功率拉满
温度就是爬得极慢，或到不了设定温度
→ 热电偶测温不准 / 断偶，仪表不敢输出功率
一到高温就超温报警、跳闸
低温正常，一接近 1600℃就报警
→ 热电偶高温段失效
四、简单对比法（不用万用表）
新炉 / 正常炉：1700℃炉到 1500℃以上炉口会非常亮
如果你这台：
炉已经很亮了，仪表才 1200~1300℃
→ 热电偶严重老化、失准
五、简单万用表测量（最准确）
打到 电阻档
测热电偶两端接线柱：
断路 OL → 断了，直接换
电阻 忽大忽小 → 接触不良 / 内部断丝
电阻 比新的大很多 → 老化变质
六、什么时候必须换？（行业标准）
出现 断偶、报警、温度不动
每年校准 偏差＞±5℃
使用超过 1~2 年（长期 1700℃）
保护管 破裂、漏粉
满足任意一条，直接换，别犹豫，不然会毁硅钼棒和炉膛。
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