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高温箱式电炉整体结构

更新时间:2026-08-14      浏览次数:19

一、整体结构

炉壳:双层钢板结构。1400℃以下多为风冷;1600‑1700℃高温款采用水冷炉壳,防止外壳温度过高。

炉膛内衬

中温(≤1400℃):莫来石耐火砖、轻质莫来石保温层

高温(1600‑1700℃):高纯氧化铝纤维,不能用普通耐火砖,高温会软化变形

加热元件

≤1200℃:铁铬铝 / 镍铬电阻丝

1200‑1600℃:硅碳棒

1600‑1700℃:硅钼棒

炉门:铰链锁紧结构;真空型加装密封橡胶圈,带炉门联锁开关,开门切断加热。

温控系统

PID 数显程序温控仪表,配对应热电偶:

≤1200℃:K 型;1300‑1600℃:S 型;1700℃:B 型铂铑热电偶

具备:超温保护、断偶保护、过流报警。

选配部件:真空机组、进气气路、流量计、快冷装置。

二、工作原理

电流通过加热元件产生焦耳热,依靠热辐射 + 热传导加热炉膛内工件;

热电偶采集炉内温度反馈给温控仪,PID 闭环自动调节输出功率,实现升温‑保温‑降温自动运行。

普通型:在空气环境工作;

真空型:抽走炉膛内空气,可充氮气、氩气,避免样品氧化。

三、常用技术参数

额定温度:1200℃、1400℃、1600℃、1700℃

控温精度:±1℃;炉膛温场均匀度:±3~±8℃

升温速率:1‑10℃/min,高温建议≤8℃/min

炉膛尺寸:实验室小型:200×200×200mm;可定制更大容积

真空款极限真空:机械泵低真空,机械泵 + 分子泵可达 10⁻³Pa

使用建议:实际工艺温度低于额定最高温度 100℃左右,延长设备与加热元件寿命。

四、主要应用

材料科研:陶瓷烧结、粉体煅烧、金属退火、试样热处理;

工矿检测:物料灰化、灼烧试验;

粉末冶金:小样烧结、硬质合金热处理;

真空款:难熔金属退火、钎焊,防止工件氧化脱碳。

五、优缺点

✅优点

方形炉膛,装取样品方便,可同时放多个试样;

温场空间大,适合批量实验;

空气、真空、惰性气氛多种工况可选;

规格可定制,选型灵活。


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