工业马弗炉一般是供实验室、科研单位作样品分析测定、玻璃、晶体的精密退火、陶瓷釉料制备、粉末冶金、纳米材料的烧结、金属零件淬火、退火、回火等需快速升温工艺要求的热处理。
为了使其达到经济运行指标,须解决燃料*燃烧的问题。
1、足够的燃烧空间
易燃物质或细粉尘从燃料中挥发出来,并随着烟道气的燃烧而燃烧。如果炉子空间(体积)太小,则烟气流动太快,烟气在工业马弗炉中停留的时间太短,因此无法制做。可燃物和煤尘已*燃烧。
2、足够的时间
燃料在*燃烧之前不会着火。这需要一定的时间,特别是在分层炉中。燃料须燃烧足够的时间。燃烧颗粒越大,燃烧时间越长。如果燃烧时间不够,燃料将无法*燃烧。
3、适量的空气
燃料燃烧时须充分接触并与空气中的足够空气混合。在炉温足够高的情况下,燃烧反应速度快,空气中的氧气被迅速消耗,必提供足够的空气,并且在实际操作中送入炉中的空气过多,但是过量空气不能太多,应适当避免降低炉温。
4、炉温足够高
温度是燃料燃烧的主要条件。燃料开始剧烈氧化反应所需的较低温度称为着火温度。将燃料加热到点火温度以上所需的热量称为热源。在燃烧室中点燃的燃料的热源通常来自火焰和炉壁的热辐射,并与高温烟雾接触。由热源组成的熔炉的温度须保持在燃料的着火温度以上,也就是说,工业马弗炉的温度须足够高才能连续燃烧燃料,否则燃料将难以着火,燃烧,甚至休息。